可远程调试 · 小单可接 · 快速响应

PLC调试 / 485通讯 / 上位机开发 / 工业数据采集 / 图像识别

面向小型工厂与自动化设备商,提供远程调试、设备数据采集、工业软件开发、图像识别与缺陷检测应用开发,以及小型自动化改造服务。

S7-200 SMART
Modbus RTU/TCP
Python 上位机
InfluxDB + Grafana
图像识别 / 缺陷检测
PLC S7-200 SMART 485/Modbus RTU / TCP 传感器/仪表 流量计/温控 数据采集 & 上位机 Python · InfluxDB · Grafana 实时监控看板 ● 在线 工业相机 缺陷检测 报警 & 历史曲线 CSV 导出

我能帮你解决什么问题

从 PLC 调试、数据采集到图像识别与缺陷检测,覆盖小型工厂常见的自动化需求,远程可做,现场也可配合。

PLC程序修改与调试

支持西门子 S7-200 SMART 等 PLC,小型逻辑修改、报警增加、通讯调试、设备动作流程优化。

485 / Modbus 通讯调试

支持 Modbus RTU、Modbus TCP、串口服务器、传感器、流量计、温控器、仪表通讯调试。

工业数据采集系统

支持 PLC/仪表数据采集、InfluxDB 存储、Grafana 看板、CSV 导出、历史曲线、报警记录。

上位机软件开发

支持 Python、PySide6/Qt、Web 看板开发,可做设备监控、参数配置、实时曲线、数据记录。

图像识别与缺陷检测应用

支持工业相机采集、缺陷识别/分类、尺寸测量、OCR 读码;Python + OpenCV / 深度学习模型部署;触发拍照、与 PLC/上位机联动、报警输出与分拣逻辑。

小型自动化改造

适合旧设备加通讯、加数据采集、加报警、加触摸屏/上位机、加远程监控。

典型项目案例

以下是常见项目类型的参考,具体细节可根据你的设备情况沟通确认。

485通讯

RS485 流量计通讯调试

客户现场流量计始终无响应,上位机读数全为零,影响生产计量与报表。

  • 排查 RS485 A/B 接线极性与终端电阻配置
  • 修正 Modbus 寄存器地址偏移与字节序(ABCD/CDAB)
  • 实现流量、压力、设定值的稳定读取与写入
设备类型:液体灌装线 · 科隆/横河类流量计
数据采集

PLC 数据采集与 Grafana 看板

工厂需要将多台设备的运行参数集中监控,替代人工抄表,便于管理层查看。

  • 通过 Modbus 从 PLC 和仪表采集压力、温度、流量数据
  • 数据写入 InfluxDB,按设备/产线分类存储
  • Grafana 看板实时显示运行状态与报警记录
设备类型:温控系统 · 多点位压力监测
上位机

设备上位机监控软件

客户需要一套 Windows 桌面监控软件,替代原有简陋的串口调试工具,方便操作员日常使用。

  • 基于 Python + PySide6 开发工业风监控界面
  • 实时曲线、参数设置、报警记录、CSV 导出
  • 支持多设备切换与通讯状态指示
设备类型:非标自动化设备 · 单机监控
PLC优化

小型设备动作逻辑优化

设备动作时序混乱,缺少互锁保护,调试耗时长,操作员容易误操作。

  • 梳理并优化 PLC 动作流程,减少无效等待时间
  • 增加互锁保护与报警提示,提高安全性
  • 完善手/自动模式切换,降低调试难度
设备类型:包装/分拣小型线 · S7-200 SMART
缺陷检测

产品表面缺陷检测应用

产线人工目检效率低、漏检率高,客户需要自动识别划痕、污点、缺件等外观缺陷。

  • 工业相机触发采集,Python 图像处理与缺陷算法开发
  • 缺陷类型分类、NG 统计与结果可视化
  • 与 PLC/IO 联动输出 OK/NG 信号,接入现有分拣或报警逻辑
设备类型:外观检测工位 · 小型产线视觉改造

常见问题

接单前你可能想了解的,我尽量如实回答。

可以。很多 PLC 程序修改、485/Modbus 通讯调试、上位机软件问题都可以通过远程完成。你需要提供 TeamViewer、向日葵或类似远程工具,以及必要的程序备份。如果涉及硬件接线或现场测量,则需要现场配合或我到场处理。
可以,但效率会低一些。最好至少有 PLC 程序、设备通讯手册或仪表说明书。如果只有"设备不动作"这类描述,我可以先帮你梳理排查思路,再根据现场反馈判断。资料越完整,报价越准确、交付越快。
接。加一个报警、改一个延时、调一个通讯地址这类小改动都可以做。小问题远程支持一般 300–800 元,具体看改动复杂度和是否需要反复联调。先发描述,我帮你判断工作量。
S7-200 SMART 一般可以从 CPU 上传程序,但如果没有密码或程序被加密,可能无法完整恢复。这种情况下可以先尝试上传,能读到多少做多少;实在不行可能需要重写部分逻辑。建议你先确认是否有原始项目文件或备份。
通常按这个顺序:① 确认物理层(接线、极性、终端电阻、波特率);② 确认协议参数(站号、功能码、寄存器地址);③ 用 Modbus 调试工具单独读一个寄存器;④ 检查字节序和数据类型(Float/Int);⑤ 排除地址偏移(有些手册从 0 开始,有些从 1 开始)。你把手册和现状发我,我可以远程帮你看。
你先描述问题,提供设备型号、程序或通讯手册(有多少给多少)。我初步判断能不能做、大概工作量,然后给你一个区间报价。确认后再开工,避免做到一半扯皮。下方有参考价格表,实际以沟通为准。
简单场景(明显划痕、缺件、颜色异常)有时几十张样本 + 传统图像处理就能跑;复杂或高精度需求可能需要更多标注数据和模型训练。你可以先发几张典型 OK/NG 图,我帮你判断用传统算法还是深度学习更合适,避免过度投入。

报价参考

以下是常见项目的参考区间,帮你快速了解大概预算。

服务项目 参考价格(人民币) 说明
小问题远程支持 300 – 800 元 单次咨询、小改动、远程排查
PLC 程序小修改 500 – 3,000 元 逻辑修改、报警增加、流程优化
485/Modbus 通讯调试热门 800 – 3,000 元 接线排查、协议对接、读写验证
数据采集/看板系统热门 3,000 – 20,000 元 采集程序 + 数据库 + Grafana 看板
上位机软件开发 5,000 – 30,000 元 Python/Qt 桌面软件或 Web 看板
图像识别/缺陷检测应用 8,000 – 50,000 元 相机对接、算法开发、模型部署、PLC/上位机联动(视样本与精度要求而定)
现场调试 按天计费 具体沟通,含差旅另计

实际价格根据设备复杂度、资料完整度、是否需要现场支持确定。

接单流程

从描述问题到交付结果,流程清晰,每一步你都知道在做什么。

1

描述问题

告诉我设备现象、报错信息或需求目标

2

提供资料

设备型号、图纸、程序、通讯手册等

3

初步判断

评估能不能做、大致方案与工期

4

确认报价

双方确认价格与交付内容后开工

5

远程/现场

远程调试或现场配合,实时沟通进度

6

交付验收

交付程序、软件或调试结果,确认完成

有 PLC、485通讯、上位机、数据采集或图像识别、缺陷检测问题,可以先发资料,我帮你判断能不能做。

不需要正式商务流程,直接微信或邮件描述问题即可。资料不全也没关系,有多少给多少。

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